Ningbo New Jiaxing Automatic Industry Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de filtros de vacío zfc de filtración de 10 µm en China y también brinda servicio personalizado. Bienvenido al filtro de vacío zfc de filtración a granel de 10 µm al por mayor disponible aquí y obtenga una cotización de nuestra fábrica. Productos de calidad y precio razonable están disponibles.
1. Principio de funcionamiento
El filtro de vacío está instalado dentro de la tubería de vacío. El gas ingresa a la carcasa del filtro a través del puerto de entrada; a medida que pasa a través del elemento filtrante-que presenta una precisión de filtración de 10 μm-las partículas sólidas dentro del gas quedan atrapadas por el elemento. Luego, el gas limpio y filtrado sale a través del puerto de salida y fluye hacia los dispositivos posteriores, como los generadores de vacío. El elemento filtrante se puede reemplazar o limpiar periódicamente para garantizar una eficiencia de filtración óptima y extender la vida útil de la unidad.
2. Características
Medios aplicables: aire, nitrógeno
Rango de presión de funcionamiento: -100 ... 0 kPa (apto para entornos de vacío)
Temperatura de funcionamiento: 0 – 60 grados (sin congelación)
Precisión de filtración: 10 μm (estándar)
Especificaciones de puertos múltiples: puertos de tubos neumáticos de 4 mm, 6 mm y 8 mm
Amplio rango de flujo: 10 – 50 L/min (varía según el modelo)
Diseño compacto: fácil de integrar en equipos o sistemas de tuberías de pequeña-escala
3. Ventajas de la aplicación
Protección del equipo: evita que las impurezas entren en componentes de precisión-como generadores de vacío, válvulas y ventosas-, extendiendo así la vida útil del equipo.
Estabilidad mejorada del sistema: reduce los casos de degradación del vacío o fallas operativas causadas por obstrucciones o contaminación.
Mantenimiento conveniente: proceso simple de reemplazo del elemento filtrante; no es necesario desmantelar la tubería.
Alta adaptabilidad: Adecuado para ambientes secos o con gas de baja-humedad (sin-congelación).
Económico y práctico: proporciona-garantía rentable de la confiabilidad general del sistema.
4. Aplicaciones típicas
Sistemas de manipulación por vacío en líneas de producción automatizadas.
Maquinaria de embalaje (p. ej., mecanismos-de recogida de bolsas, formadoras de cajas de cartón)
Dispositivos de succión de vacío-a pequeña escala en ensamblajes electrónicos
Filtración de gas-a presión negativa en equipos médicos
Sistemas neumáticos de laboratorio.
Cualquier equipo que utilice un generador de vacío donde se requiera protección contra la contaminación por polvo.
5. Instrucciones de instalación
Verificación de dirección: durante la instalación, observe el indicador de dirección del flujo de aire (generalmente una flecha) marcado en el cuerpo del filtro; la flecha debe apuntar hacia el generador de vacío o el equipo aguas abajo.
Conexión de tubería: Conecte la tubería de aire con el diámetro exterior correspondiente según el modelo seleccionado (por ejemplo, el modelo ZFC100-04B corresponde a una tubería de 4 mm).
Método de montaje: Se recomienda utilizar un soporte de montaje o bridas para cables para asegurar el cuerpo del filtro, evitando así daños causados por vibración o tensión en el tubo.
Ubicación de instalación: Coloque el filtro lo más cerca posible del lado de entrada del equipo que requiere protección (por ejemplo, un generador de vacío).
Requisitos ambientales: Evite la instalación en ambientes donde exista riesgo de congelación o donde las temperaturas excedan los 60 grados.
6. Instrucciones de funcionamiento
Inspección previa-al uso: verifique que la presión y la temperatura de funcionamiento se encuentren dentro de los rangos permitidos (-100 a 0 kPa; 0 a 60 grados).
7. Mantenimiento regular:
Verifique que el elemento filtrante no esté obstruido (indicado por una caída en el nivel de vacío o un caudal insuficiente).
Reemplace el elemento filtrante (clasificación de 10 μm) cada 3 a 6 meses, o según lo indiquen las condiciones de funcionamiento.
Procedimiento de limpieza: si se utiliza un elemento filtrante lavable (por ejemplo, resina sinterizada o malla metálica), se puede limpiar soplando-en sentido inverso con aire comprimido a baja-presión o lavándolo con un detergente suave y dejándolo secar al aire.
8. Precauciones:
No lo utilice con líquidos o gases que contengan altas concentraciones de niebla de aceite.
Evite el funcionamiento en condiciones de congelación.
Asegúrese de que el vacío del sistema se libere por completo antes de reemplazar el elemento filtrante.
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