Ningbo New Jiaxing Automatic Industry Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de sistemas de pre-filtración de aire comprimido de la serie fa para automatización industrial en China y también brinda servicio personalizado. Bienvenido a los sistemas de pre-filtración de aire comprimido a granel al por mayor de la serie fa para automatización industrial disponibles aquí y obtenga una cotización de nuestra fábrica. Productos de calidad y precio razonable están disponibles.

 

SEO --Prefiltros de aire comprimido Serie FA

La serie FA es una línea de productos profesionales de pre-filtración de aire comprimido, diseñada para ser la primera línea de defensa en sistemas de aire comprimido. Integra múltiples tecnologías de filtración (incluida la separación centrífuga, el impacto inercial y la interceptación de cartuchos) para eliminar eficazmente partículas sólidas, agua líquida y niebla de aceite del aire comprimido. Disponible en varios modelos (FAMG, FAFF, FAM, FAMD, FAMH) con diferentes funciones y precisión de filtración, es ampliamente aplicable a campos limpios industriales generales, de precisión y de ultra-alta-. La serie presenta una instalación sencilla, un funcionamiento estable y servicios de personalización opcionales (como tipos de drenaje y especificaciones de rosca), lo que protege eficazmente los equipos posteriores, extiende la vida útil y reduce los costos generales de mantenimiento.

1. Principio de funcionamiento

 

1.1 La Serie FA sirve como la principal línea de defensa de filtración gruesa en sistemas de aire comprimido. Su mecanismo central opera a través de la sinergia de cuatro procesos: separación ciclónica centrífuga, impacto inercial, interceptación de cartuchos y sedimentación gravitacional. Elimina eficazmente partículas sólidas (como óxido, polvo y virutas de metal), agua líquida y gotas de aceite líquido de una sola vez, protegiendo así los secadores, filtros de precisión y equipos neumáticos posteriores.

 

2. Funciones principales

2.1 La gran superficie del elemento filtrante garantiza un funcionamiento estable a largo plazo-y minimiza la intervención manual.

 

2.2 El diseño de pre-filtración y filtración por etapas extiende la vida útil de los equipos posteriores y los elementos filtrantes de precisión, lo que reduce los costos generales de mantenimiento.

 

2.3 Es adaptable a una amplia gama de aplicaciones, desde la industria general hasta campos de precisión de alto nivel-.

 

2.4 Un indicador de reemplazo del elemento filtrante opcional está disponible para alertar a los usuarios sobre el reemplazo oportuno del elemento filtrante.

 

3. Ventajas de la aplicación

3.1 FAMG (separador de agua): presenta una eliminación de agua de alta-eficiencia con una tasa de eficiencia de hasta el 99 %, capaz de eliminar casi por completo el agua líquida del aire comprimido para cumplir con los requisitos de alta sequedad. Proporciona protección esencial al equipo al prevenir la corrosión, los atascos y los daños causados ​​por la humedad, extendiendo así la vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento. Diseñado basándose en principios de separación centrífuga y condensación, ofrece una estructura compacta y una instalación sencilla, lo que lo hace ideal para entornos con espacio-limitado. Su diseño-sin mantenimiento o de bajo-mantenimiento garantiza un funcionamiento estable a largo plazo-al mismo tiempo que minimiza la intervención manual.

 

3.2 FAFF (Filtro de línea principal):

Filtración multi-efecto que elimina simultáneamente el polvo, las impurezas y el agua líquida del aire comprimido (con una eficiencia de eliminación de agua del 80%), brindando una-solución integral para la contaminación de la línea principal. Diseñado para ser compatible con un alto-flujo, está diseñado para la instalación de tuberías principales, lo que admite una filtración de alto-flujo de aire comprimido con una mínima caída de presión, lo que garantiza que no haya impacto en la eficiencia del sistema. Como unidad de filtración-frontal, reduce la carga en los filtros de precisión posteriores, extendiendo la vida útil de los elementos filtrantes traseros-(p. ej., series AM/AMD). Ofrece una excelente rentabilidad-, lo que lo hace ideal para la filtración primaria en aplicaciones industriales-a gran escala.

 

3.3 FAM (Separador de niebla)

Con un índice de filtración de 0,3 μm, elimina eficazmente las partículas de neblina de aceite del aire comprimido para cumplir con los requisitos industriales generales de eliminación de aceite. Presenta una gran versatilidad y es adecuado para aplicaciones con demandas moderadas de contenido de aceite (p. ej., herramientas neumáticas estándar, equipos de pulverización). La estructura optimizada del elemento filtrante produce una baja resistencia al flujo de aire, lo que garantiza la estabilidad del sistema y reduce el consumo de energía. El elemento filtrante presenta un bajo costo de reemplazo y un fácil mantenimiento, lo que lo hace ideal para pequeñas y medianas empresas o aplicaciones que no son de precisión.

 

3.4 FAMD (Microseparador de niebla)

Filtración de ultraprecisión con una clasificación de 0,01 μm que captura partículas de neblina de aceite a nanoescala para cumplir con los estándares casi libres de aceite. Proporciona protección de precisión diseñada específicamente para equipos sensibles, como líneas de producción de componentes electrónicos e instrumentos médicos, evitando defectos del producto causados ​​por la contaminación por niebla de aceite. Equipado con un medio filtrante de larga duración con alta capacidad de retención de suciedad, el elemento filtrante ofrece una larga vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo. Su diseño de bajo residuo garantiza un contenido de niebla de aceite extremadamente bajo (p. ej., inferior o igual a 0,01 mg/m³), cumpliendo con estrictas normas de aire limpio como ISO 8573 1.

 

3.5 FAMH (Sistema de filtración multietapa Micro Mist)

Integra AM (eliminación de aceite primaria, 0,3 μm) y AMD (eliminación de aceite de alta eficiencia, 0,01 μm) para brindar protección dual de prefiltración y filtración fina. Proporciona aire ultra limpio con una tasa de eliminación de neblina de aceite de hasta el 99,99 %, adecuado para aplicaciones con tolerancia casi nula para el contenido de aceite (p. ej., productos farmacéuticos, electrónica de alta gama). El diseño compacto e integrado combina dos etapas de filtración en una unidad, lo que ahorra espacio de instalación, simplifica el diseño de las tuberías y mejora la limpieza del sistema. Los indicadores o sensores de presión diferencial opcionales permiten recordatorios de mantenimiento inteligentes, monitorean el estado del filtro en tiempo real y reducen los riesgos de tiempo de inactividad.

 

4. Aplicaciones típicas

4.1 FAMG: Equipos neumáticos, instrumentos de precisión, procesamiento de alimentos y otros ambientes secos-sensibles a la humedad.

 

4.2 FAFF: Tuberías principales de suministro de aire en fábricas, líneas de producción automatizadas y otros sistemas de tuberías principales que requieren pre-tratamiento de impurezas y humedad.

 

4.3 FAM: Escenarios generales de eliminación de aceite industrial, como mecanizado convencional, fabricación de automóviles (procesos que no son-de precisión) y talleres de pulverización.

 

4.4 FAMD: Fabricación de semiconductores, equipos médicos, aeroespacial y otros campos que requieren alta precisión y alta limpieza.

 

4.5 FAMH: entornos limpios de gama ultra-alta-, como la fabricación aeroespacial, los productos biofarmacéuticos y el envasado de chips.

 

5. Instrucciones de instalación

5.1 Orientación de instalación: Debe instalarse verticalmente con el vaso de agua/vaso colector mirando completamente hacia abajo (ángulo de inclinación menor o igual a 15 grados) para garantizar que el agua condensada y las impurezas se depositen naturalmente en el fondo, evitando que el reflujo de agua contamine el circuito de aire y dañe el elemento filtrante.

 

5.2 Dirección del flujo de aire: Conecte estrictamente de acuerdo con la marca de flecha en el cuerpo de la válvula. La entrada (IN) está conectada a la corriente arriba de la fuente de aire, y la salida (OUT) está conectada al equipo consumidor de aire/válvula reguladora de presión/engrasador aguas abajo. La instalación inversa está estrictamente prohibida; de lo contrario, se producirá una falla de filtración y una presión anormal.

 

5.3 Secuencia de instalación: Siga la secuencia estándar de preparación de aire: Filtro (FA) → Regulador de presión → Lubricador. El pre-filtro debe instalarse aguas abajo del compresor de aire después del enfriador y secador, aguas arriba de la aplicación final y lo más cerca posible del punto de uso (a menos de 5 metros) para evitar la contaminación secundaria.

6. Servicio de personalización

6.1 Las configuraciones opcionales incluyen drenaje manual, drenaje automático normalmente abierto (NO) y drenaje automático normalmente cerrado (NC).

Tipo normalmente abierto (NO): Adecuado para compresores con potencia mayor o igual a 0,75 kW y ambientes de formación de hielo frío. Se drena automáticamente cuando no hay presión y cuenta con control inteligente: no drena sin agua acumulada y drena solo cuando hay agua a presión. No puede funcionar correctamente con compresores de potencia < 0,75 kW.

Tipo normalmente cerrado (NC): Apto para todo tipo de compresores, tanto mayores o iguales a 0,75 kW como < 0,75 kW. Sin embargo, puede experimentar fallas en climas fríos y helados y retiene agua cuando está despresurizado. Bajo presión, sigue la misma lógica: no hay drenaje sin agua acumulada, drenaje sólo cuando hay agua presente.

 

6.2 La rosca estándar es la rosca PT. Rosca G o rosca NPT está disponible bajo pedido.

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