FAMG/FAFF/FAM/FAMD/FAMH Separador de agua/Pre-filtros

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1. Introducción del producto

Los prefiltros de aire comprimido de la serie FA- están diseñados específicamente para sistemas de aire comprimido industriales para eliminar la humedad, la neblina de aceite, las impurezas particuladas y los contaminantes en aerosol del suministro de aire. Esta serie consta de cinco modelos principales-FAMG, FAFF, FAM, FAMD y FAMH-que admiten una amplia gama de requisitos de aplicaciones, desde pre-filtración gruesa hasta filtración sin aceite-de alta-precisión-.

Los tamaños de interfaz del producto varían de 1/8" a 2", con un caudal nominal máximo de hasta 12 000 L/min (ANR @ 7 bar), lo que los hace adecuados para diversos escenarios que van desde equipos de una sola-unidad hasta sistemas neumáticos de gran-escala.

2. Principio de funcionamiento

Los filtros de la serie FA logran la purificación del aire mediante una combinación de múltiples mecanismos, incluida la separación centrífuga, la impactación inercial (coalescencia) y la filtración-de lecho profundo:

· Separador de agua de alta-eficiencia FAMG: utiliza fuerza centrífuga para expulsar grandes gotas de agua, logrando una eficiencia de separación de agua del 99% sin la necesidad de un elemento filtrante.

· FAFF Main Line Filter: Features a filtration precision of >3 μm, eliminando impurezas de partículas grandes y una porción de agua líquida.

· Filtro de neblina de aceite básico FAM: Presenta una precisión de filtración de 0,3 μm, eliminando la neblina de aceite y partículas sólidas como óxido y partículas de carbón.

· Filtro de niebla de aceite de alta-precisión FAMD: presenta una precisión de filtración de 0,01 μm, lo que elimina eficazmente las partículas de aceite en aerosol.

· Filtro combinado de alta-precisión FAMH: integra internamente las etapas FAM y FAMD para proporcionar un proceso de filtración de dos-etapas (0,3 μm seguido de 0,01 μm), logrando una calidad casi-libre de aceite-en el aire de salida.

3. Características del producto

Selección modular: los usuarios pueden seleccionar unidades individuales-como separadores de agua, filtros gruesos, filtros de neblina de aceite o filtros combinados-según requisitos de filtración específicos.

Amplia cobertura de tamaño de puerto: Los tamaños de interfaz varían de 1/8" a 2", acomodando aplicaciones desde equipos de pequeña-escala hasta sistemas neumáticos-de gran escala.

Diseño de alto caudal: Presenta un caudal nominal máximo de hasta 12.000 L/min, satisfaciendo las demandas de escenarios con alto consumo de aire.

Múltiples opciones de drenaje: admite drenaje manual, drenaje automático normalmente-abierto y drenaje automático normalmente-cerrado (disponible en modelos selectos) para adaptarse a diversas condiciones operativas. Elementos filtrantes reemplazables: modelos como FAM, FAMD y FAMH cuentan con elementos filtrantes reemplazables de forma independiente, lo que reduce los costos de mantenimiento.

Indicador de mantenimiento opcional: Algunos modelos pueden equiparse con un indicador de obstrucción del elemento filtrante para facilitar la gestión del mantenimiento.

Diversos tipos de subprocesos: admite varios estándares de subprocesos-incluidos G/BSP, PT/BSPT y NPT-lo que lo hace ideal para la integración en proyectos internacionales.

4. Ventajas de la aplicación

Extiende la vida útil de los equipos neumáticos: elimina eficazmente la humedad y la neblina de aceite, minimizando la corrosión y la adherencia en componentes como válvulas y cilindros.

Garantiza la calidad del proceso: proporciona un suministro de aire limpio para aplicaciones como pintura en aerosol, envasado de alimentos y ensamblaje de precisión.

Reduce los costos de mantenimiento: los elementos filtrantes se pueden reemplazar individualmente, evitando el desperdicio asociado con el reemplazo de toda la unidad de filtrado.

Configuración flexible: Puede combinarse con reguladores de presión y lubricadores para formar una Unidad de preparación de aire (FRL) completa, adaptándose a diseños de circuitos neumáticos complejos.

Alta eficiencia de separación de agua: la serie FAMG logra una eliminación de agua del 99 % sin la necesidad de un elemento filtrante, lo que la hace particularmente adecuada para climas húmedos o aplicaciones que involucran tramos de tubería largos.

5. Escenarios de aplicación típicos

6. Instrucciones de instalación y uso

6.1 Requisitos de instalación

Antes de la instalación, verifique que la presión, la temperatura y las dimensiones del puerto del sistema cumplan con los parámetros enumerados en la placa de identificación del producto (presión máxima de trabajo: 10 bar; rango de temperatura: 5 a 60 grados).

Se recomienda la instalación vertical, con el puerto de drenaje hacia abajo; asegúrese de que haya suficiente espacio reservado para la tubería de drenaje.

Durante la instalación, asegúrese de que la dirección del flujo de aire esté alineada con la marca de flecha en la carcasa.

6.2 Configuración de drenaje

Tipo de drenaje automático: una vez conectado el suministro de aire, la válvula de drenaje funciona automáticamente; verifique periódicamente para asegurarse de que el drenaje permanezca sin obstrucciones.

Tipo de drenaje manual: presione periódicamente la válvula de drenaje o afloje el perno de drenaje para descargar el líquido acumulado.

6.3 Reemplazo del elemento filtrante

Es necesario reemplazar el elemento filtrante cuando el diferencial de presión aumenta, el flujo de aire disminuye o el indicador de mantenimiento (si está equipado) activa una alarma. Antes del reemplazo, cierre el suministro de aire y despresurice el sistema. Desenrosque el recipiente del filtro, retire el elemento filtrante viejo, limpie el interior del recipiente y luego inserte el elemento filtrante nuevo.

El modelo FAMH contiene un sistema de filtración de dos-etapas; al reemplazar los elementos, reemplácelos individualmente de acuerdo con sus respectivas etapas.

6.4 Mantenimiento de rutina

Inspeccione periódicamente el recipiente del filtro en busca de grietas o signos de envejecimiento.

Si la válvula de drenaje automático se obstruye, se puede quitar para limpiarla o reemplazarla.

Se recomienda reemplazar el elemento filtrante cada 6 a 12 meses, dependiendo de las condiciones de operación; en entornos muy contaminados, se debe acortar el intervalo de sustitución.

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