Después de casi 20 años de desarrollo, la maquinaria de envasado de alimentos de China ha formado una cierta escala y se ha convertido en una parte importante de la industria de la maquinaria. En la actualidad, la mayor parte del trabajo de envasado de procesamiento de alimentos doméstico, especialmente el proceso de envasado más complicado, es básicamente una operación manual, que probablemente cause contaminación a los productos envasados, y esta situación necesita ser cambiada. En la actualidad, el estado ha intensificado los esfuerzos para implementar un sistema de acceso al mercado de calidad e inocuidad de los alimentos, y el equipo de envasado de alimentos se está incorporando gradualmente al sistema de acceso a la calidad e inocuidad de los alimentos. Esta es una buena oportunidad para que la industria de maquinaria de envasado de alimentos logre mejoras industriales. La maquinaria moderna de envasado de alimentos es una tecnología avanzada que reúne una variedad de disciplinas. Tiene las características de alta eficiencia, alta precisión, alta automatización y alta flexibilidad, y se está desarrollando en la dirección de la inteligencia y la integración. Uno de los componentes básicos es la tecnología neumática. .
La tecnología neumática es uno de los medios efectivos para la automatización y mecanización del proceso de producción. Tiene las ventajas de alta velocidad, alta eficiencia, limpieza y seguridad, bajo costo y fácil mantenimiento. Es ampliamente utilizado en el campo de la maquinaria industrial ligera. También se está utilizando en el envasado de alimentos y procesos de producción. Rol más y más importante. Tiene una gran cantidad de aplicaciones en varios tipos de maquinaria de envasado, lo que puede acortar el tiempo de asistencia de procesamiento, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y dar un juego completo al rendimiento eficiente del equipo.
Sin embargo, debido a que la maquinaria de envasado de alimentos debe cumplir con los requisitos y regulaciones relevantes para la seguridad de la maquinaria de alimentos, y el ambiente del sitio de trabajo es generalmente más complejo y duro, si se usan componentes neumáticos inapropiados, a menudo ocurren fenómenos anormales. La maquinaria moderna de envasado de alimentos generalmente integra tecnologías mecánicas, eléctricas, hidráulicas y neumáticas, y existe una conexión inseparable entre cada parte. La falla de cualquier parte afectará la operación normal del equipo. Por lo tanto, en el diseño y aplicación de la parte neumática de la maquinaria de envasado de alimentos, debemos elegir un producto confiable y práctico.
En la producción de alimentos, los requisitos sanitarios difieren en las diferentes áreas de producción. La norma europea EN1672-2 define el entorno de la maquinaria de procesamiento de alimentos como tres áreas de trabajo, a saber, área de alimentos, área de salpicaduras y área no alimentaria. Dependiendo de los requisitos sanitarios de diferentes regiones, la tecnología neumática y los productos requeridos son diferentes.
Las áreas de alimentos y salpicaduras requieren seguridad e higiene.
En el área de alimentos y salpicaduras, la tecnología neumática se utiliza principalmente en dispositivos tales como distribución, embotellado, conformado, llenado, dispensación y sellado. Los componentes neumáticos deben estar en contacto directo o indirecto con los principales materiales de producción para evitar la contaminación del producto final. , Su material debe ser de acero inoxidable no tóxico, no absorbente y resistente a la corrosión original. Si se utiliza un material de aleación de aluminio, debe tener cierta resistencia a la corrosión, sin toxicidad y sin absorción. Los productos de caucho utilizados en los componentes, como los sellos, deben cumplir con los requisitos sanitarios correspondientes. Deben tener resistencia al calor, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia al aceite. Se pueden aceptar para la limpieza y desinfección normales. Afecta el olor del producto. El dispositivo de filtrado de aire en funcionamiento debe garantizar que pase el polvo por encima de 5 μM, y la estructura y la superficie deben ser lisas, duraderas, fáciles de limpiar y lograr buenos resultados de limpieza. Aunque el diseño de la zona de salpicadura debe ser similar al de la zona de alimentos, los requisitos de material pueden reducirse según corresponda, al tiempo que se garantiza que el diseño no tenga un impacto negativo en el producto alimenticio.
Los productos neumáticos típicos utilizados en estos dos entornos son cilindros de acero inoxidable, cilindros limpios, islas de válvulas fáciles de limpiar, filtros de acero inoxidable y válvulas reductoras de presión. Entre ellos, los más representativos son los cilindros limpios, como el PVA de NORGREN en el Reino Unido. Serie cilindro limpio. El diseño limpio de este cilindro elimina las cavidades, huecos y bordes afilados a los que se pueden adherir las partículas de alimentos, y tiene una función de drenaje automático, por lo que el líquido puede fluir directamente. El cilindro del cilindro está hecho de aluminio anodizado, y el vástago del pistón está hecho de acero inoxidable con recubrimiento duro. El sello utilizado es poliuretano. El cilindro en su conjunto cumple con los requisitos de IP67. No solo es resistente a la corrosión, sino que también se puede limpiar repetidamente. Además, el cilindro es un producto estandarizado que cumple con ISO6431 y es reemplazable. Incluso las piezas de montaje también son piezas estándar, lo que hace que la instalación y el mantenimiento sean extremadamente convenientes.
Mayores requisitos de tamaño para componentes en áreas no alimentarias
En áreas no alimentarias, la tecnología neumática se utiliza principalmente en dispositivos como el sellado de bolsas, el envasado, el etiquetado, las pruebas y el taponado. Aunque los componentes neumáticos en esta área no necesitan contactar con los materiales de producción, deben ser estandarizados, fáciles de limpiar, inteligentes y respetuosos con el medio ambiente. Y estructura compacta. Como el equipo de envasado de alimentos actual requiere más funciones en un espacio limitado, los requisitos de tamaño para los componentes neumáticos también se vuelven más estrictos. Los productos típicos incluyen la serie de válvulas británicas NORGREN de isla de válvula de fácil limpieza VM. El cuerpo de la válvula con un ancho de solo 10MM puede proporcionar un flujo de 430L / MIN, que puede integrarse con 2 a 20 posiciones, y se ajusta a la tendencia de IP65 y el control complejo en el envasado de alimentos. Además, los equipos avanzados de envasado de alimentos generalmente usan un sistema neumático no lubricado con aceite que consiste en filtros, válvulas reductoras de presión, válvulas y cilindros que no proporcionan lubricación con aceite. Este sistema está preenvasado con grasa donde los componentes necesitan lubricación, sin aceite. El atomizador puede funcionar durante mucho tiempo sin reponer grasa, lo que puede reducir el consumo de combustible y el costo, mejorar el medio ambiente, facilitar el mantenimiento y un rendimiento estable.
Dispositivo neumático inteligente
Con la mejora creciente de la tecnología de procesamiento de alimentos, el nivel de automatización del envasado de alimentos también se mejora continuamente. En la actualidad, la investigación y el desarrollo de la maquinaria de envasado de alimentos se está desarrollando en la dirección del control inteligente, multifuncional y de alta velocidad. Los robots industriales, la microelectrónica, las computadoras, la tecnología inteligente y de detección de imágenes se utilizarán cada vez más, y la tecnología neumática inteligente y en red aplicada a la maquinaria de envasado de alimentos también será inevitable.
Los cilindros inteligentes son los maestros de los cilindros inteligentes. Tome los cilindros inteligentes de NORGREN como ejemplo. Los cilindros tienen válvulas solenoides y válvulas de control de velocidad incorporadas. Los cilindros proporcionan interfaces FIELDBUS y ASI para permitir el control centralizado remoto del bus. Tiene un nivel de protección IP66 y es fácil de limpiar; También cumple con los estándares ISO / VDMA y puede intercambiarse con cilindros estándar normales. El uso de este cilindro puede reemplazar el circuito neumático completo tradicional.
El sistema inteligente de tres piezas neumáticas permite el autodiagnóstico del sistema de procesamiento de aire. La mayoría de las fallas del sistema neumático son causadas por el sistema de procesamiento de aire. El inteligente de tres piezas puede resolver eficazmente este problema. Puede monitorear continuamente el sistema neumático y mostrar datos relevantes a través de FIELDBUS y la conexión ASI en cualquier momento, indicando cuándo debe reemplazarse el elemento filtrante o el lubricante, si el estado de presión es normal y registrando el tiempo de uso, para minimizar el tasa de falla y reducir el costo de mantenimiento y reparación, aumentar el tiempo de actividad y la capacidad de producción.
El desarrollo y la aplicación de tecnología neumática inteligente y en red permitirá inteligente aún más la maquinaria de envasado de alimentos y realizará un autodiagnóstico de los equipos, mejorando así el nivel de automatización de la maquinaria de envasado de alimentos domésticos.
